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不锈钢板钣金加工工艺介绍
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在应用不锈钢板材时,对其进行钣金加工的要求通常较高,目前比较主流的钣金加工方式有激光、数控冲床、剪板和模具等。下面就来介绍下不锈钢钣金加工的工序步骤。
不锈钢钣金加工件
首先,在完成材料的选择之后,再进入下行工艺,根据不锈钢件的加工要求进入相应的工序,并且在弯曲时必须先根据不锈钢材料的尺寸图纸,确定不锈钢材料的弯曲和凹槽,防止材料和刀具碰撞引起的变形是选择上模的关键,根据不锈钢板的厚度选择下模来确定。在压铆时,必须选择合适的螺柱高度模具,调整压力,以确保螺柱和工件表面平整,避免螺柱在工件表面以外的压出或压出,使工件报废。焊接包括氩弧焊、点焊、二氧化碳保护焊和手工电弧焊等。点焊应首先考虑工件的焊接位置,并考虑在批量加工不锈钢钣金件时制作定位工装,以确保点焊位置准确。
为了保证焊接牢固,需要在待焊接工件上冲压凸点,使凸点在通电焊接前与不锈钢板均匀接触,从而保证各点加热均匀,确定焊接位置。另外,在焊接过程中,应调整好预压时间、保压时间、维护时间和休息时间,以保证工件点焊牢固。
不锈钢钣金工件的表面需要经过弯铆处理,不同的钣金表面处理方法不同。不锈钢冷板表面通常在加工后电镀,但电镀后不喷涂,而是磷化,然后喷涂。电镀板类进行表面清洗、脱脂后再喷涂。
经过表面预处理后,不锈钢钣金需要进入喷涂过程。当工件组装后需要喷涂时,应保护一些导电孔,如齿孔,并可将软胶棒或螺钉插入齿孔。需要导电保护的部位应贴上高温胶带,并使用大量的定位工具进行定位保护,以免喷涂时喷入工件。不锈钢工件外表面可见的螺母(翻边)孔应用螺钉保护,避免了喷涂后工件螺母(翻边)的问题
喷涂后,进入组装过程。组装前,撕掉.初喷涂不锈钢时使用的保护贴纸,并确保零件的内螺纹孔没有溅上油漆或粉末。整个过程都要戴手套,以免灰尘附着在工件上,部分工件被吹干净。组装后,进入包装过程。检查后,将工件包装在专用包装袋中进行保护。一些没有特殊包装的工件用气泡膜等包装。包装前,将气泡膜切成能够包装工件的尺寸,以免包装时影响加工速度;特殊纸箱或气泡袋、橡胶垫、托盘、木箱等。可定制大量不锈钢。包装后,将其放入纸箱,然后在纸箱上标注相应的成品或半成品。
除了生产过程中的严格要求外,不锈钢钣金零件的质量也应该有独立于生产的质量检验。通常,尺寸应严格按照图纸控制,外观质量应严格控制,以便在不锈钢钣金加工过程中发现问题并解决。
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